専門メーカーとして、当社は電動バイク用の高品質 20S 60V 72V 60A RS485 BMS を提供したいと考えています。そして、最高のアフターサービスとタイムリーな配達を提供します。
このFY·X電動バイク用高品質20S 60V 72V 60A RS485 BMSは、恵州飛宇新エネルギー技術有限公司が電源16～20ストリングバッテリーパック用に特別に設計した保護基板ソリューションです。リチウムイオン、リチウムポリマー、リン酸鉄リチウムなど、化学的特性やストリング数が異なるリチウム電池に適しています。
BMS には RS485 通信インターフェイスがあり、さまざまな保護電圧、電流、温度、その他のパラメーターを設定することができ、非常に柔軟です。保護ボードには強力な負荷容量があり、持続可能な最大放電電流は 40A に達します。保護ボードにはLED電源インジケーターとシステム動作インジケーターライトがあり、さまざまなステータスを便利に表示できます。
●20個の電池を直列に保護します。
●充放電電圧、電流、温度などの保護機能。
●出力短絡保護機能。
●2チャンネルのバッテリー温度、BMS周囲温度、FET温度検出と保護。
●パッシブバランス機能。
● 正確な SOC 計算とリアルタイム推定。
● 保護パラメータはホストコンピュータから調整できます。
●RS485通信により、ホストコンピュータなどを介してバッテリパック情報を監視できます。
● 複数のスリープモードとウェイクアップ方法。
図 1: BMS の正面図
図 2: BMS の背面の物理的な写真
|
詳細 |
分。 |
典型的。 |
マックス |
エラー |
ユニット |
||||||
|
バッテリー |
|||||||||||
|
バッテリーガス |
LiCoxNiyMnzO2 |
|
|||||||||
|
バッテリーリンク |
20代 |
|
|||||||||
|
絶対最大定格 |
|||||||||||
|
入力充電電圧 |
|
84 |
|
±1% |
V |
||||||
|
入力充電電流 |
|
20 |
30 |
|
A |
||||||
|
出力放電電圧 |
56 |
72 |
84 |
|
V |
||||||
|
出力放電電流 |
|
|
40 |
|
A |
||||||
|
連続出力放電電流 |
≤40 |
A |
|||||||||
|
周囲条件 |
|||||||||||
|
動作温度 |
-40 |
|
85 |
|
℃ |
||||||
|
湿度（水滴なし） |
0% |
|
|
|
RH |
||||||
|
ストレージ |
|||||||||||
|
温度 |
-20 |
|
65 |
|
℃ |
||||||
|
湿度（水滴なし） |
0% |
|
|
|
RH |
||||||
|
保護パラメータ |
|||||||||||
|
過充電電圧保護 1 (OVP1) |
4170 |
4.220 |
4270 |
±50mV |
V |
||||||
|
過充電電圧保護遅延時間1(OVPDT1) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
|
過充電電圧保護2(OVP2) |
4250 |
4.300 |
4350 |
±50mV |
V |
||||||
|
過充電電圧保護遅延時間2 (OVPDT1) |
2 |
4 |
7 |
|
S |
||||||
|
過充電電圧保護解除 (OVPR) |
4050 |
4.100 |
4150 |
±50mV |
V |
||||||
|
過放電電圧保護1 (UVP1) |
2.700 |
2.800 |
2.900 |
±100mV |
V |
||||||
|
過放電電圧保護遅延 時間1(UVPDT1) |
1 |
3 |
6 |
|
S |
||||||
|
過放電電圧保護2 (UVP2) |
2.400 |
2.500 |
2.600 |
±100mV |
V |
||||||
|
過放電電圧保護遅延 時間2(UVPDT2) |
6 |
8 |
11 |
|
S |
||||||
|
過放電電圧保護解除 (UVPR) |
2.900 |
3.000 |
3.100 |
±100mV |
V |
||||||
|
過電流充電保護1 (OCCP1) |
28 |
30 |
33 |
|
A |
||||||
|
過電流充電 保護遅延時間1 (OCPDT1) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
|
過電流充電 保護リリース1 |
30 秒遅らせて、 自動的に解放または排出されます |
||||||||||
|
過電流放電 プロテクション0 (OCDP0) |
45 |
50 |
55 |
±5 |
A |
||||||
|
過電流 保護遅延時間0 (OCPDT0) |
1 |
2 |
5 |
|
S |
||||||
|
過電流放電 保護解除0 |
30 秒遅らせて、 自動的にリリースまたはチャージ |
S |
|||||||||
|
過電流放電保護1 (OCDP1) |
161 |
176 |
196 |
|
A |
||||||
|
過電流保護遅延時間1 (OCPDT1) |
100 |
160 |
260 |
|
MS |
||||||
|
過電流放電保護リリース 1 |
30 秒遅らせて、 自動的にリリースまたはチャージ |
||||||||||
|
短絡電流保護 |
444 |
|
1000 |
|
A |
||||||
|
短絡電流保護遅延 時間 |
200 |
400 |
800 |
|
私たち |
||||||
|
短絡保護 解除 |
負荷を切断し、30±5 秒待ってから自動的に解放または充電します。 |
||||||||||
|
短絡命令 |
短絡の説明: 短絡した場合 回路電流が最小値より小さいか、最大値より大きい この値を超えると、短絡保護が機能しない可能性があります。短絡電流が 1000Aを超える場合、短絡保護は保証されず、短絡 保護テストは推奨されません。 |
||||||||||
|
|
65 |
70 |
75 |
|
℃ |
||||||
|
|
55 |
60 |
65 |
|
℃ |
||||||
|
放電高温保護 価値 |
-30 |
-25 |
-20 |
|
℃ |
||||||
|
吐出高温解除値 |
-25 |
-20 |
-15 |
|
℃ |
||||||
|
放電低温保護 価値 |
60 |
65 |
70 |
|
℃ |
||||||
|
吐出低温解除値 |
50 |
55 |
60 |
|
℃ |
||||||
|
充電高温保護 価値 |
-8 |
-3 |
2 |
|
℃ |
||||||
|
充電高温解除値 |
-3 |
2 |
7 |
|
℃ |
||||||
|
充電低温保護値 |
|||||||||||
|
充電低温解除値 |
4.100 |
|
|
|
mV |
||||||
|
セルバランス |
|
|
4.099 |
|
mV |
||||||
|
ブリード開始点 |
40 |
|
|
|
ミリアンペア |
||||||
|
ブリード精度 |
静的 平衡 |
||||||||||
|
ブリード電流 |
振り向く on: 電圧差の範囲が 25 ～ 200mV で静電気が発生した場合にオンになります。 平衡ターンオン時間は 5 時間を超えません。充電時の電流は、 平衡状態は 1A 未満、不平衡状態は 1A を超えます。 |
||||||||||
|
消費電流 |
|||||||||||
|
ノーマルモード |
|
|
20 |
|
ミリアンペア |
||||||
|
スリープモード |
|
150 |
250 |
|
uA |
||||||
|
シャットダウンモード |
|
30 |
50 |
|
uA |
||||||
上記のパラメータは推奨値であり、ユーザーは次の値を使用できます。 実際のアプリケーションに応じて変更してください。
図 7: 保護原理のブロック図
図 8: マザーボードのトップレベルの配線図
図 9: マザーボード底部の配線図
図 10: 寸法 178*80 単位: mm 公差: ±0.5mm
保護基板厚さ：15mm以下（部品含む）
図 11: 保護ボードの配線図
|
アイテム |
詳細 |
|
|
B+ |
パックのプラス側に接続します。 |
|
|
B- |
接続する パックのマイナス側に。 |
|
|
P- |
充電 およびマイナスポートの放電。 |
|
|
J1（下位） 終わり） |
1 |
セル1のマイナスに接続します。 |
|
2 |
セル 1 のプラス側に接続します。 |
|
|
3 |
セル 2 のプラス側に接続します。 |
|
|
4 |
接続する セル 3 のプラス側に接続します。 |
|
|
5 |
接続する セル 4 のプラス側に接続します。 |
|
|
6 |
接続する セル 5 のプラス側に接続します。 |
|
|
7 |
接続する セル6のプラス側へ |
|
|
8 |
セル 7 のプラス側に接続します |
|
|
9 |
セル 8 のプラス側に接続します |
|
|
10 |
セル9のプラス側に接続 |
|
|
11 |
接続する セル 10 のプラス側へ |
|
|
J2（上位） 終わり） |
1 |
接続する セル 11 のプラス側へ |
|
2 |
セル 12 のプラス側に接続します |
|
|
3 |
セル 13 のプラス側に接続します |
|
|
4 |
セル 14 のプラス側に接続します |
|
|
5 |
セル 15 のプラス側に接続します |
|
|
6 |
セル 16 のプラス側に接続します |
|
|
7 |
セル 17 のプラス側に接続します |
|
|
8 |
セル 18 のプラス側に接続します |
|
|
9 |
セル 19 のプラス側に接続します |
|
|
10 |
セル20のプラス側に接続 |
|
|
|
|
|
|
J5(NTC) |
1 |
NTC1 (10K) |
|
2 |
||
|
3 |
NTC2 (10K) |
|
|
4 |
||
|
J3(通信) |
1 |
RS485A |
|
2 |
|
|
|
J4(LED) |
1 |
V3.3_LED |
|
2 |
K1 |
|
|
3 |
LED4 |
|
|
4 |
LED3 |
|
|
5 |
LED2 |
|
|
6 |
LED1 |
|
|
DK |
アドレスの選択。デフォルトのアドレスは次のとおりです。 03、DKとB+をショートした後のアドレスは04 |
|
図 12: バッテリー接続シーケンスの概略図
|
LED1 |
LED2 |
LED3 |
LED4 |
|
赤（ハイライト） |
エメラルドグリーン（ハイライト） |
エメラルドグリーン（ハイライト） |
エメラルドグリーン（ハイライト） |
|
`キー |
バッテリー状態 |
容量インジケーター |
|||
|
LED4 |
LED3 |
LED2 |
LED1 |
||
|
いいえ |
-- |
オフ |
オフ |
オフ |
オフ |
|
はい |
0≤C≤25% |
オフ |
オフ |
オフ |
の上 |
|
はい |
25＜C≦50% |
オフ |
の上 |
の上 |
|
|
はい |
50＜℃≦75% |
オフ |
の上 |
の上 |
の上 |
|
はい |
C＞75% |
の上 |
の上 |
の上 |
の上 |
注: ボタンをオンにすると、LED が消灯します。 10秒後に自動的に。充電中は最高で点滅します 現在の容量。
|
鍵 |
バッテリー状態 |
容量インジケーター |
|
|||
|
LED4 |
LED3 |
LED2 |
LED1 |
点滅モード |
||
|
いいえ |
- |
オフ |
オフ |
オフ |
オフ |
- |
|
はい |
低温保護 |
闪 |
闪 |
闪 |
闪 |
4つのライトが2回点滅 |
|
はい |
高温保護 |
闪 |
闪 |
闪 |
闪 |
4つのライトが4回点滅 |
|
はい |
断線保護 |
オフ |
闪 |
闪 |
闪 |
3つのライトが3回点滅 |
|
はい |
モスチューブ破損 |
オフ |
オフ |
闪 |
闪 |
2つのライトが3回点滅 |
|
はい |
不足電圧保護 |
オフ |
オフ |
オフ |
闪 |
1つのライトが5回点滅 |
|
はい |
その他の故障 |
オフ |
オフ |
闪 |
闪 |
2つのライトが5回点滅 |
注：放電不良は3回点滅します。 充電中が 3 回点滅し、通常充電中と表示されます。
警告: 保護プレートをバッテリーセルに接続するとき、またはバッテリーパックから保護プレートを取り外すときは、次の接続順序と規則に従う必要があります。必要な順序で操作を行わないと、保護プレートの部品が破損し、保護プレートがバッテリーを保護できなくなります。重大な結果を引き起こします。
準備: 図 11 に示すように、対応する電圧検出ケーブルを対応するバッテリー コアに接続します。ソケットのマークの順序に注意してください。
保護ボードを取り付ける手順:
ステップ 1: 充電器と負荷を接続せずに、P ラインを保護基板の P パッドにはんだ付けします。
ステップ 2: バッテリーパックのマイナス極を保護ボードの B- に接続します。
ステップ 3: バッテリーパックのプラス端子を保護ボードの B+ に接続します。
ステップ 4: バッテリーパックとバッテリー列を保護ボードの J1 に接続します。
ステップ 5: バッテリーパックとバッテリー列を保護ボードの J2 に接続します。
ステップ 6: 充電してアクティブ化します。
保護プレートを取り外す手順は次のとおりです。
ステップ 1: すべての充電器/負荷を切断する
ステップ 2: バッテリー パックとバッテリー ストリップ コネクタ J2 を取り外します。
ステップ 3: バッテリーパックバッテリーストリップの J1 のプラグを抜きます。
ステップ 4: バッテリーパックの正極を接続している接続線を保護プレートの B+ パッドから取り外します。
ステップ 5: バッテリーパックの負極を接続している接続線を保護プレートの B パッドから取り外します。
追加の注意事項: 生産作業中は静電気保護に注意してください。
|
|
デバイスタイプ |
モデル |
カプセル化 |
ブランド |
投与量 |
位置 |
|
1 |
チップIC |
BQ7693003DBTR |
TSSOP30 |
の |
2個 |
U9、U17 |
|
2 |
チップIC
|
STM32F103RCT6 または STM32F103RET6 |
TQFP64 |
ST |
1個
|
U18は2つから1つを選択
|
|
APM32F103RCT6 または APM32F103RET6 |
APM |
|||||
|
3 |
SMD MOSチューブ |
CRSS047N12N \TO220 |
TO220 |
チャイナ・リソース・マイクロ |
14個 |
M2 M4 MC1 MC3 MC4 MC5 MC6 MD1 MD2 MD3 MD4 MD5 MD6 MD7 |
|
TK72E12N1\TO220 |
トシブ |
|||||
|
4 |
プリント基板 |
魚20S002 V1.4 |
178*80*1.6mm |
|
1個 |
|
注: SMD の場合 トランジスタ、MOS管が在庫切れの場合、弊社にて代替品とさせていただく場合がございます。 同様の仕様の他のモデル。
1 恵州飛宇新エネルギー技術有限公司のロゴ。
2 保護基板モデル - (この保護基板モデルは Fish20S002、他のタイプの保護基板はマークされています、この項目の文字数に制限はありません)
3. 必要な保護ボードでサポートされるバッテリー ストリングの数 - (このモデルの保護ボードは 20S バッテリー パックに適しています)。
4 充電電流値 - 20A は、連続充電の最大サポートが 20A であることを意味します。
5 放電電流値 - 35A は、連続 35A 充電の最大サポートを意味します。
6 バランス抵抗のサイズ - 値を直接入力します。たとえば、100R の場合、バランス抵抗は 100 オームになります。
7 電池の種類 - 1 桁の特定のシリアル番号は、次のように電池の種類を示します。
|
1 |
ポリマー |
|
2 |
LiMnO2 |
|
3 |
LiCoO2 |
|
4 |
LiCoxNiyMnzO2 |
|
5 |
LiFePO4 |
8 通信方式 - 1文字で通信方式を表し、IはIIC通信、UはUART通信、RはRS485通信、CはCAN通信、HはHDQ通信、SはRS232通信、0は通信なし、本製品のUCはUCを表します。 UART+CANデュアル通信用。
9 ハードウェア バージョン - V1.0 は、ハードウェア バージョンがバージョン 1.0 であることを意味します。
この保護ボードの型番は WH-Fish20S002-20S-20A-40A-100R-4-R-V1.4 です。大量注文の際はこちらの型番にてご注文下さい。
1. 保護基板を取り付けたバッテリパックの充放電試験を行う場合、バッテリパックの各セルの電圧を測定するためにバッテリエージングキャビネットを使用しないでください。保護基板やバッテリが損傷する可能性があります。 。
2. この保護基板には0V充電機能はありません。バッテリーが 0V に達すると、バッテリーの性能が著しく低下し、損傷する可能性もあります。バッテリーを損傷しないように、ユーザーはバッテリーを長時間充電しないでください（バッテリーパックの容量は15AHを超え、保管期間は1か月を超えます）。使用しないときは、バッテリーを補充するために定期的に充電する必要があります。バッテリー;使用中は、自己消費によりバッテリーが 0V に放電するのを防ぐため、放電後 12 時間以内に適時に充電する必要があります。顧客は、バッテリーを定期的にメンテナンスしていることをバッテリーケースに明示する必要があります。
3. この保護基板には逆充電保護機能がありません。充電器の極性を逆にすると保護基板が破損する恐れがあります。
4. この保護板は医療製品や人の安全に影響を与える可能性のある製品には使用しないでください。
5. 上記事由による製品の製造、保管、輸送、使用中に生じた事故については、当社は一切の責任を負いません。
6. 本仕様書は性能確認規格です。この仕様で要求される性能を満たしている場合、当社はご注文の材料に応じて、一部の材料のモデルまたはブランドを予告なく変更します。
7. この管理システムの短絡保護機能はさまざまなアプリケーションシナリオに適していますが、いかなる条件下でも短絡が発生することを保証するものではありません。バッテリーパックと短絡ループの内部抵抗の合計が40mΩ未満の場合、バッテリーパックの容量が定格値を20%超え、短絡電流が1500Aを超え、短絡ループのインダクタンスが非常に大きい場合、または短絡線の全長が非常に長い場合は、この管理システムが使用できるかどうかお客様自身でテストして判断してください。
8. バッテリーのリード線を溶接する場合は、誤接続や逆接続がないようにしてください。実際に正しく接続されていない場合は、回路基板が損傷している可能性があるため、使用する前に再テストする必要があります。
9. 組み立て中、回路基板の損傷を避けるために、管理システムがバッテリー コアの表面に直接接触しないようにしてください。組み立てはしっかりしていて信頼できるものでなければなりません。
10. 使用中、基板上の部品にリード先端、はんだごて、はんだ等が触れないように注意してください。基板が破損する恐れがあります。
ご使用の際は帯電防止、防湿、防水等にご注意ください。
11. 使用中は設計パラメータと使用条件に従ってください。この仕様の値を超えてはなりません。そうしないと、管理システムが損傷する可能性があります。バッテリーパックと管理システムを組み立てた後、初めて電源を入れたときに電圧が出力されない場合や充電に失敗する場合は、配線が正しいかどうかを確認してください。
